Дэталі з тытанавага сплаву Частка трактара/Машыны з металічнай пяском/Апрацаваная сталь/Механічныя дэталі/Маторныя дэталі для корпуса кампрэсара
Матэрыял | Алюміній: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024 |
Нержавеючая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 і г.д. | |
Сталь: мяккая сталь / вугляродзістая сталь, уключаючы 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 і г.д. | |
Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 і г.д. | |
Медзь: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 і г.д. | |
Апрацоўка | Германія Trumpf брэнд Лазерны разак, станок для стрыжкі з ЧПУ, гнуткавы станок з ЧПУ, |
(ЧПУ) штампоўка машына, Гідраўлічная машына, розныя зварачныя машыны, ЧПУ машынны цэнтр. | |
Паверхня | Алюміній: анадаванне, пескоструйная чыстка, чыстка, паліроўка, гальванічнае пакрыццё і г.д |
Нержавеючая сталь: паліроўка, чыстка шчоткай, пасівацыя, пескоструйная апрацоўка, гальванічнае пакрыццё | |
Сталь: цынкаванне, нікеляванне, храмаванне, парашковае пакрыццё, афарбоўка і г. | |
Латунь і медзь: шчотка, паліроўка і г.д | |
Дакладнасць | + - 0,1 мм |
Ужыванне | Чыгуначны, аўтамабільны, грузавы, медыцынскі, машыны, абсталяванне, электронны, электрычны і г.д |
Тытан - новы від металу.Прадукцыйнасць тытана звязана з утрыманнем такіх прымешак, як вуглярод, азот, вадарод і кісларод.Утрыманне прымешак у самым чыстым ёдыдзе тытана складае менш за 0,1%, але яго трываласць нізкая, а пластычнасць высокая. Уласцівасці 99,5% прамысловага чыстага тытана наступныя: шчыльнасць ρ=4,5 г/см3, тэмпература плаўлення 1725 ℃, цеплаправоднасць λ=15,24Вт/(мК), трываласць на разрыў σb=539МПа, адноснае падаўжэнне δ=25%, усаджванне сячэння ψ=25%, модуль пругкасці E=1,078×105МПа, цвёрдасць HB195.
Высокая трываласць
Шчыльнасць тытанавага сплаву звычайна складае каля 4,51 г/см3, толькі 60% з сталі, а некаторыя высокатрывалыя тытанавыя сплавы перавышаюць трываласць многіх легаваных канструкцыйных сталей. Такім чынам, удзельная трываласць (трываласць/шчыльнасць) тытанавага сплаву значна большая чым у іншых металічных канструкцыйных матэрыялаў, з якіх можна вырабляць дэталі з высокай адзінкавай трываласцю, добрай цвёрдасцю і лёгкай масай. Кампаненты авіярухавіка, шкілет, скура, крапежныя дэталі і шасі выкарыстоўваюць тытанавы сплаў.
Высокая цеплавая трываласць
Тэмпература выкарыстання на некалькі сотняў градусаў вышэй, чым у алюмініевага сплаву, ён усё яшчэ можа падтрымліваць неабходную трываласць пры сярэдняй тэмпературы, можа працаваць працяглы час пры тэмпературы 450 ~ 500 ℃.Гэтыя два віды тытанавага сплаву ў дыяпазоне ад 150 ℃ да 500 ℃ па-ранейшаму маюць вельмі высокую ўдзельную трываласць, а ўдзельная трываласць алюмініевага сплаву пры 150 ℃ значна знізілася. Працоўная тэмпература тытанавага сплаву можа дасягаць 500 ℃, а алюмініевага сплаву ніжэй. 200 ℃.
Добрая ўстойлівасць да карозіі
Каразійная стойкасць тытанавага сплаву значна лепшая, чым у нержавеючай сталі ў вільготнай атмасферы і марской вадзе. Пітынг-карозія, кіслотная карозія, каразійная стойкасць пад напругай асабліва моцная; ён мае выдатную каразійную ўстойлівасць да шчолачаў, хларыдаў, хлорарганічных прадуктаў, азотнай кіслаты. , серная кіслата і г.д. Але каразійная ўстойлівасць тытана да аднаўляльнага кіслароду і хрому ў асяроддзі дрэнная.
Добрая прадукцыйнасць пры нізкіх тэмпературах
Тытанавы сплаў можа захоўваць свае механічныя ўласцівасці пры нізкіх і звышнізкіх тэмпературах. Тытанавыя сплавы з добрымі нізкатэмпературнымі характарыстыкамі і вельмі нізкімі прамежкавымі элементамі, такія як TA7, могуць падтрымліваць пэўную пластычнасць пры -253 ℃. Такім чынам, тытанавы сплаў таксама важны нізкатэмпературны канструкцыйны матэрыял.
Высокая хімічная актыўнасць
Вырабы з тытанавых сплаваў
Вырабы з тытанавых сплаваў
Тытан мае моцную хімічную рэакцыю з O2, N2, H2, CO, CO2, вадзяной парай, аміякам і іншымі газамі ў атмасферы. Калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,2%, у тытанавым сплаве будзе ўтварацца цвёрды TiC. высокая тэмпература, цвёрды павярхоўны пласт TiN будзе ўтвораны пры ўзаемадзеянні з азотам. Калі тэмпература вышэй за 600 ℃, тытан паглынае кісларод і ўтварае загартаваны пласт з высокай цвёрдасцю. Па меры павышэння ўтрымання вадароду ўтворыцца далікатны пласт таксама форма. Глыбіня цвёрдага і далікатнага павярхоўнага пласта, які ўтвараецца ў выніку паглынання газу, можа дасягаць 0,1 ~ 0,15 мм, а ступень зацвярдзення складае 20% ~ 30%. Хімічнае сродства тытана таксама вялікае, лёгка ствараць адгезію пры трэнні паверхні.
Малая цеплаправоднасць эластычнасць
Каэфіцыент цеплаправоднасці тытана (λ=15,24 Вт/(м·К)) складае прыкладна 1/4 ад нікеля, 1/5 ад жалеза, 1/14 ад алюмінію, а таксама цеплаправоднасць розных тытанаў сплаваў прыкладна на 50% ніжэй, чым у тытана. Модуль пругкасці тытанавага сплаву складае каля 1/2 сталі, таму яго калянасць дрэнная, лёгка дэфармуецца, не павінен вырабляцца з тонкіх стрыжняў і танкасценных дэталяў, рэзкі, калі Апрацоўка паверхні адскоку вялікая, прыкладна ў 2 ~ 3 разы з нержавеючай сталі, што прыводзіць да моцнага трэння, адгезіі, зносу клею на паверхні інструмента.