Дэталі з тытанавага сплаву ў Кітаі Дэталь трактара/Машыны з металічнай пяском/Сталёвая апрацоўка/Механічныя дэталі/Маторныя дэталі для завода і пастаўшчыкі корпуса кампрэсара |Мінда

Дэталі з тытанавага сплаву Частка трактара/Машыны з металічнай пяском/Апрацаваная сталь/Механічныя дэталі/Маторныя дэталі для корпуса кампрэсара

Кароткае апісанне:


  • матэрыял:Тытанавы сплаў, алюміній, нержавеючая сталь, сталь, латунь, медзь
  • Апрацоўчае абсталяванне:Лазерны разак гандлёвай маркі Trumpf, станок для стрыжкі з ЧПУ, гнуткавы станок з ЧПУ, штампоўка з ЧПУ, гіраўлічная машына, розныя зварачныя машыны, станковы цэнтр з ЧПУ.
  • Апрацоўка паверхняў:Анадаванне, пескоструйная чыстка, паліроўка, гальванічнае пакрыццё і г.д
  • Дакладнасць:+ - 0,1 мм
  • Ужыванне:Чыгуначны, аўтамабільны, грузавы, медыцынскі, машыны, абсталяванне, электронны, электрычны і г.д
  • Апрацоўка:апрацоўка з прутка, ліццё
  • Дэталь прадукту

    FAQ

    Тэгі прадукту

    Матэрыял

    Алюміній: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024
    Нержавеючая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 і г.д.
    Сталь: мяккая сталь / вугляродзістая сталь, уключаючы 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 і г.д.
    Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 і г.д.
    Медзь: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 і г.д.

    Апрацоўка
    Абсталяванне

    Германія Trumpf брэнд Лазерны разак, станок для стрыжкі з ЧПУ, гнуткавы станок з ЧПУ,
    (ЧПУ) штампоўка машына, Гідраўлічная машына, розныя зварачныя машыны, ЧПУ
    машынны цэнтр.

    Паверхня
    Лячэнне

    Алюміній: анадаванне, пескоструйная чыстка, чыстка, паліроўка, гальванічнае пакрыццё і г.д
    Нержавеючая сталь: паліроўка, чыстка шчоткай, пасівацыя, пескоструйная апрацоўка, гальванічнае пакрыццё
    Сталь: цынкаванне, нікеляванне, храмаванне, парашковае пакрыццё, афарбоўка і г.
    Латунь і медзь: шчотка, паліроўка і г.д

    Дакладнасць

    + - 0,1 мм

    Ужыванне

    Чыгуначны, аўтамабільны, грузавы, медыцынскі, машыны, абсталяванне, электронны, электрычны і г.д

     

    e964749fb14216b73033fa04d544ca0 bf997a743ff74ac2db761e52c3b4f71 bbcc11c446884161f71f14b52af3bd1 2a62c824c46764632aa5dc438333cd9 450e348e219558f282082ee1bfdbb76

    Тытан - новы від металу.Прадукцыйнасць тытана звязана з утрыманнем такіх прымешак, як вуглярод, азот, вадарод і кісларод.Утрыманне прымешак у самым чыстым ёдыдзе тытана складае менш за 0,1%, але яго трываласць нізкая, а пластычнасць высокая. Уласцівасці 99,5% прамысловага чыстага тытана наступныя: шчыльнасць ρ=4,5 г/см3, тэмпература плаўлення 1725 ℃, цеплаправоднасць λ=15,24Вт/(мК), трываласць на разрыў σb=539МПа, адноснае падаўжэнне δ=25%, усаджванне сячэння ψ=25%, модуль пругкасці E=1,078×105МПа, цвёрдасць HB195.
    Высокая трываласць
    Шчыльнасць тытанавага сплаву звычайна складае каля 4,51 г/см3, толькі 60% з сталі, а некаторыя высокатрывалыя тытанавыя сплавы перавышаюць трываласць многіх легаваных канструкцыйных сталей. Такім чынам, удзельная трываласць (трываласць/шчыльнасць) тытанавага сплаву значна большая чым у іншых металічных канструкцыйных матэрыялаў, з якіх можна вырабляць дэталі з высокай адзінкавай трываласцю, добрай цвёрдасцю і лёгкай масай. Кампаненты авіярухавіка, шкілет, скура, крапежныя дэталі і шасі выкарыстоўваюць тытанавы сплаў.
    Высокая цеплавая трываласць
    Тэмпература выкарыстання на некалькі сотняў градусаў вышэй, чым у алюмініевага сплаву, ён усё яшчэ можа падтрымліваць неабходную трываласць пры сярэдняй тэмпературы, можа працаваць працяглы час пры тэмпературы 450 ~ 500 ℃.Гэтыя два віды тытанавага сплаву ў дыяпазоне ад 150 ℃ да 500 ℃ па-ранейшаму маюць вельмі высокую ўдзельную трываласць, а ўдзельная трываласць алюмініевага сплаву пры 150 ℃ значна знізілася. Працоўная тэмпература тытанавага сплаву можа дасягаць 500 ℃, а алюмініевага сплаву ніжэй. 200 ℃.
    Добрая ўстойлівасць да карозіі
    Каразійная стойкасць тытанавага сплаву значна лепшая, чым у нержавеючай сталі ў вільготнай атмасферы і марской вадзе. Пітынг-карозія, кіслотная карозія, каразійная стойкасць пад напругай асабліва моцная; ён мае выдатную каразійную ўстойлівасць да шчолачаў, хларыдаў, хлорарганічных прадуктаў, азотнай кіслаты. , серная кіслата і г.д. Але каразійная ўстойлівасць тытана да аднаўляльнага кіслароду і хрому ў асяроддзі дрэнная.
    Добрая прадукцыйнасць пры нізкіх тэмпературах
    Тытанавы сплаў можа захоўваць свае механічныя ўласцівасці пры нізкіх і звышнізкіх тэмпературах. Тытанавыя сплавы з добрымі нізкатэмпературнымі характарыстыкамі і вельмі нізкімі прамежкавымі элементамі, такія як TA7, могуць падтрымліваць пэўную пластычнасць пры -253 ℃. Такім чынам, тытанавы сплаў таксама важны нізкатэмпературны канструкцыйны матэрыял.
    Высокая хімічная актыўнасць
    Вырабы з тытанавых сплаваў
    Вырабы з тытанавых сплаваў
    Тытан мае моцную хімічную рэакцыю з O2, N2, H2, CO, CO2, вадзяной парай, аміякам і іншымі газамі ў атмасферы. Калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,2%, у тытанавым сплаве будзе ўтварацца цвёрды TiC. высокая тэмпература, цвёрды павярхоўны пласт TiN будзе ўтвораны пры ўзаемадзеянні з азотам. Калі тэмпература вышэй за 600 ℃, тытан паглынае кісларод і ўтварае загартаваны пласт з высокай цвёрдасцю. Па меры павышэння ўтрымання вадароду ўтворыцца далікатны пласт таксама форма. Глыбіня цвёрдага і далікатнага павярхоўнага пласта, які ўтвараецца ў выніку паглынання газу, можа дасягаць 0,1 ~ 0,15 мм, а ступень зацвярдзення складае 20% ~ 30%. Хімічнае сродства тытана таксама вялікае, лёгка ствараць адгезію пры трэнні паверхні.
    Малая цеплаправоднасць эластычнасць
    Каэфіцыент цеплаправоднасці тытана (λ=15,24 Вт/(м·К)) складае прыкладна 1/4 ад нікеля, 1/5 ад жалеза, 1/14 ад алюмінію, а таксама цеплаправоднасць розных тытанаў сплаваў прыкладна на 50% ніжэй, чым у тытана. Модуль пругкасці тытанавага сплаву складае каля 1/2 сталі, таму яго калянасць дрэнная, лёгка дэфармуецца, не павінен вырабляцца з тонкіх стрыжняў і танкасценных дэталяў, рэзкі, калі Апрацоўка паверхні адскоку вялікая, прыкладна ў 2 ~ 3 разы з нержавеючай сталі, што прыводзіць да моцнага трэння, адгезіі, зносу клею на паверхні інструмента.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам